蜗轮丝杆升降机常见问题及原因

　　蜗轮丝杆升降机发热和漏油

　　为了提高效率，蜗轮提升机都采用有色金属蜗轮，蜗轮是稍硬的钢做的。由于驱动的滑动摩擦，运行时会产生更多的热量，使电梯部件与密封件之间的热膨胀不同，从而在配合面上形成间隙，润滑液因温度升高而稀释，容易造成泄漏现象。

　　造成这种情况的主要原因有四个。一是材料的搭配不合理;二是啮合摩擦面质量差;三是润滑油添加量的选择不正确;四是装配质量差，使用环境差。

　　蜗轮磨损

　　一般采用锡青铜蜗轮，配对蜗轮材料经蜗轮磨床磨至Ra0.8μm的粗糙度后，用45钢或40Cr硬化为HRC4555或HRC5055。电梯在正常运行过程中磨损非常缓慢，有些电梯可以使用10年以上。如果磨损速度比较快，就要考虑选择是否正确，运行是否过载，以及蜗轮的材质、装配质量或使用环境等原因。

　　传动斜齿轮磨损

　　一般发生在电梯的垂直安装中，主要与润滑油的用量和油的品种有关。垂直安装时，很容易造成润滑油不足，升降机停止运转，电机和升降机传动齿轮机油流失，齿轮得不到应有的润滑保护。当升降机启动时，齿轮不能得到有效的润滑，导致机械磨损甚至损坏。

　　蜗杆轴承损坏

　　发生故障时，即使减速机密封良好，也常发现电梯齿轮油乳化，轴承生锈、腐蚀、损坏。这是因为电梯运行一段时间后，齿轮油温度上升，冷却后产生的凝结水与水混合。当然，它也与轴承质量和装配工艺密切相关。

　　解决方案

　　确保装配质量

　　一些特殊的工具可以购买或自制。拆装电梯部件时，尽量避免用锤子等其他工具撞击;更换齿轮、蜗轮和蜗杆，尽量选择原配件并成对更换;装配输出轴时，注意公差配合;要用防粘剂或红铅油来保护空心轴，防止磨损生锈或带面积结垢，维修不易拆卸。

　　润滑剂和添加剂的选择

　　蜗杆齿轮提升机一般使用220 #齿轮油，对负荷大、频繁启动和使用环境少的电梯，可选用一些润滑油添加剂，使电梯停止工作时在齿轮油仍粘附在齿轮表面，形成保护膜，防止在启动时负荷大、转速低、扭矩大和金属之间直接接触。添加剂中含有密封圈调节剂和防漏剂，使密封圈保持柔软和弹性，有效减少润滑油的泄漏。

　　电梯安装位置的选择

　　如果位置允许，尽量不要使用垂直安装。垂直安装时，添加的润滑油量远远多于水平安装时，容易造成电梯发热和漏油。

　　建立润滑保养制度

　　可以按照“五套”的润滑原理对电梯进行保养，做好每台电梯都有那些负责的人定期检查，发现温度上升明显，超过40℃或油温超过80℃，油的质量下降，或发现油中铜粉较多而产生异常噪音等现象，要立即停止使用，及时保养，排除故障，更换润滑油。加油时要注意油量，确保螺杆升力润滑正确。